定向刨花板的静曲强度、弹性模量、内胶合强度等物理力学性能，与刨花制备工序的刨花形状，施胶工序的胶种、施胶量和施胶均匀性（或称刨花外表覆盖率）、刨花含水率，铺装工序的刨花定向率和预设板坯密度等均有联系。其间，在出产的悉数进程中，板坯的预设密度是重要的操控因子之一。

  板坯热压是指将尺度规模契合0.6mm×（20～60）mm×（50～300）mm的刨花，枯燥至含水率（2.0±0.5）%，并将芯表层别离施以2.0%～8.0%和2.5%～12.0%的pMDI或是MUF和PF胶黏剂，铺装后构成横向密度误差为R95=±30/√d%（期望设备供货商供给的铺装机铺出的板坯横向密度误差越小越好）、芯表层含水率别离为1.5%～8.0%和10.0%～18.0%的板坯进行热压成型的进程。

  结合上述工艺参数及原材料材性、所用胶种等，拟定出适合于OSB板坯特征的温度、压力、时刻的热压工艺，将板坯经过热限制得所需的定向刨花板素板。

  板坯在热压进程中，热压板将热量传递给板坯外表，使板坯表层中的水分在高温下敏捷构成水蒸气传递到芯层。一般刨花板因其刨花粒度比较小，空地小而多散布比较均匀，水蒸气经过刨花与刨花间空地很快传到板坯中心；而定向刨花板刨花尺度比较大，空地相对就少，木材在含水率较低的情况下又是热的不良导体，不利于热传导，故而热压时刻相对于一般刨花板要长。下面别离简介单层和多层热压机与接连热压机热压工艺。

  单层和多层热压机均属间歇式热压机，完结定向刨花板素板热压成型的每一热压周期，其压力均有从0MPa在短短数秒钟内升至最高压力，保压一段时刻后再逐渐减压至0MPa，其产能视热压机幅面和层数而定，在与一般刨花板热压机相同幅面和层数的情况下，由于热压时刻长，故定向刨花板产能则会小一些。